液壓試驗臺常見(jiàn)故障及排除方法如下：
一、油泵啟動(dòng)后無(wú)壓力或壓力不穩定
1. 檢查油箱油位，確保油位在規定范圍內，若油位過(guò)低應及時(shí)加油。
2. 檢查油泵進(jìn)油口濾網(wǎng)是否堵塞，如有堵塞應清洗濾網(wǎng)。
3. 檢查油泵的旋轉方向是否正確，若錯誤應調整電機接線(xiàn)。
4. 檢查油泵的密封件是否損壞，若損壞應更換密封件。
5. 檢查溢流閥的調節是否正確，若調節不當應重新調節。
二、試驗機加載時(shí)速度不穩定
1. 檢查液壓系統的管路是否有泄漏，如有泄漏應及時(shí)修復。
2. 檢查液壓系統的油液是否含有氣泡，若有氣泡應排除氣泡。
3. 檢查液壓系統的閥門(mén)是否堵塞或損壞，若堵塞或損壞應清洗或更換閥門(mén)。
4. 檢查加載系統的傳感器是否正常，若不正常應更換傳感器。
5. 檢查控制系統的參數設置是否正確，若不正確應重新設置參數。
三、試驗機指針或數顯不準確
1. 檢查試驗機的傳感器是否損壞，若損壞應更換傳感器。
2. 檢查試驗機的信號傳輸線(xiàn)路是否接觸良好，若接觸不良應重新連接線(xiàn)路。
3. 檢查試驗機的數顯儀表是否正常，若不正常應更換數顯儀表。
4. 對試驗機進(jìn)行校準，確保試驗機的精度符合要求。
四、試驗機動(dòng)作不靈活或卡死
1. 檢查試驗機的機械部件是否磨損或損壞，若磨損或損壞應及時(shí)更換。
2. 檢查試驗機的導軌是否清潔，若不清潔應清潔導軌。
3. 檢查試驗機的潤滑系統是否正常，若不正常應及時(shí)維修或更換潤滑部件。
4. 對試驗機進(jìn)行全面的維護保養，包括清洗、加油、調整等。
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